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          加氣塊砌墻的規范要求

          831人已瀏覽 時間 : 2020-11-18 17:37:34

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          導語:施工準備1、進行圖紙會審,編制砌體工程施工方案,并經批準;復核建筑物或構筑物的標高是否引自標準水準點或設計指定的水準點;完成進場材料的復驗及砌筑砂漿、砌塊的試配工作。2、根據施工方案,組織安全及施工技術交底,并留存影像資料。3、編制材料計劃、勞動力計劃,準備好材料堆場及加工場地;

          加氣塊砌墻的規范要求

          施工準備

          1、進行圖紙會審,編制砌體工程施工方案,并經批準;復核建筑物或構筑物的標高是否引自標準水準點或設計指定的水準點;完成進場材料的復驗及砌筑砂漿、砌塊的試配工作。

          2 、根據施工方案,組織安全及施工技術交底,并留存影像資料。

          3、 編制材料計劃、勞動力計劃,準備好材料堆場及加工場地;準備好所需施工機具,并安排好相應水源、電源、照明。

          4 、現場砌塊存放場地應夯實,平整,不積水,碼放應整齊。砌塊堆放應下墊上蓋, 擺放高度不能超過 2m,裝運過程輕拿輕放, 避免損壞。選擇堆放位置應合理,避免或減少二次倒運。

          植筋:

          A. 定位必須準確, 植筋前必須應用氣泵、 鋼絲刷將孔清理干凈, 做到孔內清潔干燥

          B. 埋植用的鋼筋必須清理干凈,打磨出光澤;錨固用膠需有產品合格證,各項技術指標應達到規范定的數值, 錨固用膠必須嚴格按產品說明配制使用。

          C. 植筋膠注入孔內至外表面 1/3 處;,沿著一個方向旋轉將鋼筋插至孔底至膠溢出為止。 植筋膠固化之前,不得擾動。

          D. 當拉結筋、過梁、構造柱等植筋完成后,應進行抗拉拔試驗。

          E. 植筋孔豎向間距要求普通磚不大于 500mm、蒸壓加氣混凝土塊不大于 600mm,與灰縫位置對應,距墻皮不小于15mm。

          F. 植筋錨固長度符合《混凝土結構加固設計規范》 GB50367 要求,一般墻筋埋植深度≥ 70mm,梁筋埋植深度≥ 150mm。圈梁鋼筋植筋深度 ≥15d。

          G. 鋼筋錨固工作完成后,經自檢合格后,報請有關單位驗收,按照 1%的 抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗, 并做好拉拔試驗記錄。 拉拔荷載檢驗 值應取 0.9As×fyk (As-鋼筋截面積, fyk- 鋼筋強度標準值)

          樣板先行

          1 、砌體工藝樣板驗收完畢,方可進行大面積砌體砌筑。(計劃定14號樓5層作為樣板層施工)

          2 、工藝樣板應包含有代表性的部位的砌體的砌筑方法,有代表性的門窗洞口的處理,填充墻底部混凝土導墻的澆筑、頂部的處理以及構造柱、圈梁、過梁的處理,預埋箱盒的處理,砌體開槽的修補。

          放線定位、立皮數桿

          3、復驗:進場作業前應對基準控制線、房間規方線、砌筑控制線進行復驗,放線組需彈出墻體雙控線距離墻邊30mm。

          4、立皮數桿:宜用 30mm×40mm木料制作,皮數桿上注明門窗洞口、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿間距不超過 15m,轉角處均應設立,一般距墻皮或墻角 50mm為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致,經復核,辦理預檢手續。

          砌塊濕水

          5、砌塊濕水:蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿或普通砌筑砂漿砌筑時,應在砌筑砌筑前24小時對砌塊砌筑面噴水濕潤,必須保證所有的砌筑面濕水,含水率不應大于 15%~20%,現場表觀檢查為水浸深度約 8~10mm。(使用專用粘接劑薄層砂漿砌筑時,不可濕水)。

          6 、砌筑時應注意砌筑砂漿鋪設長度不應大于 750mm,避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂

          砌筑掛線

          1、在皮數桿上標出砌塊的皮數及灰縫厚度,并標出窗臺、洞口及墻梁等構造標高。

          2、 根據要砌筑的墻體長度、高度試排磚,擺出門、窗及孔洞的位置。

          3 、砌磚過程一定要跟皮數桿帶線, 要求“上跟線,下跟棱,左右相鄰要平齊(上跟線的意思就是跟著水平線走、下跟棱的意思就是根據下面一批磚的菱角向上砌筑, 左右相領要對平的意思水平尺靠一下水平度)并按墻體的軸線、標高和皮數桿、拉垂直、水平建筑線。每層砌塊均應拉通線砌筑,控制灰縫水平。

          4、在墻體端部、轉角、構造柱、門窗洞口等處設置垂直線控制墻體垂直度。

          砌體砌筑(蒸壓加氣混凝土砌塊)

          1、墻體皮數應嚴格按排磚圖進行施工,砌塊砌筑應采用滿鋪滿擠法砌筑,揉擠密實,上下皮錯縫搭砌,豎向通縫不應大于 2 皮砌塊,搭砌長度一般為砌塊長度的1/2,不得小于1/3,也不應小于200mm不得混砌。

          2、砌塊內外墻墻體應同時咬槎砌筑,臨時間斷時可留成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。

          3、砌筑砂漿應該隨拌隨用,混合砂漿必須在3小時內用完,當施工期間最高溫度超過30度時,必須在2小時內使用完畢。砂漿稠度按80~100mm控制。

          4、外墻腳手眼不得在寬度小于1m 的窗間墻、砌體門窗洞口兩側200mm 和轉角處450mm 范圍內墻體部位設置;腳手眼補砌不得用干磚填塞,應用細石混凝土填塞。

          5、砌塊上墻砌筑時含水率宜小于20%,應采取在砌筑時向砌筑面適量濕水的方式,嚴禁用水管向砌塊澆水。砌筑時必須保證所有的四個砌筑面濕水,吸水深度以表面8mm~10mm為宜,砌筑前24h噴水,砌塊表面宜呈濕潤無明水;砌體施工完畢后不得使用水管澆水養護,應采用噴霧頭噴水保養3天。

          砌體施工質量控制重點

          1、采用水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時,水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度控制在 10mm~12mm。大于 30mm的水平、垂直縫,應用 C20 的細石 混凝土灌實。

          2、 鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度也不得超過 750 mm。

          3、 砌塊就位與校正:蒸壓加壓氣混凝土砌塊采用蒸壓加氣混凝土砌筑砂漿或 普通砌筑砂漿砌筑時,應在前天晚上對砌塊砌筑面噴水濕潤,沖去浮塵,清除砌 塊表面的雜物后方可就位。每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始;拉 線控制砌體標高和墻面平整度,用托線板掛直、核正。

          4、豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰 縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為 3~5mm。墻體日筑高度不應超過 1.5m。

          高精砌塊施工重點

          1、高精確砌塊砌筑時不得澆水,應采用專用粘結劑干法薄灰縫砌筑,并使用專用工具確?;铱p飽滿,垂直灰縫和水平灰縫寬度應不大于 3mm,垂直灰縫飽滿度應不小于 80%,水平灰縫飽滿度應不小于 90%。

          2、 精確砌塊的砌筑應在前一皮精確砌塊灰縫粘結劑初凝后方可進行。逐皮砌筑墻體,如有門窗、機電等預留洞口等時,根據設計的要求安放洞口的過梁。

          3 、衛生間等潮濕房間應采用經防水處理的精確砌塊(可滿涂防水界面劑處理),第一皮砌塊下部應設不低于防水高度要求混凝土導墻或現澆鋼筋混凝土樓板翻邊(防水高度大于 300 允許二次澆注)。

          4 、砌筑墻體時, 應從轉角或定位砌塊處開始向一側進行, 內外墻應同時砌筑,精確砌塊應采用“擠漿法”砌筑上墻,其壓漿面宜預先批抹上專用粘結劑,

          5、再拼接砌筑。精確砌塊上、下皮應錯縫搭接,搭接長度應不小于砌塊長度的1/3,且應不小于 200mm,外墻轉角及縱橫墻交接處應同時砌起、分皮咬槎、交錯搭接。

          6、涂抹專用粘結劑應均勻平整(用齒形刮勺效果更好),涂抹長度宜為一塊砌塊的長度,砌塊應隨抹隨擺、一次擺正、在粘結劑失去塑性前調平;砌上墻的砌塊不得任意移動、或受撞擊,若需校正,應重新涂抹專用粘結劑砌筑;豎縫應填滿刮平,嚴禁用水沖漿灌縫,沒達到要求時,必須用專用砂漿填補、勾縫。

          構造柱

          A. 填充墻(含電梯間隔音墻)長度大于 5m,或墻長超過 2 倍層高時,應設置鋼筋砼構造柱。

          B. 陽臺及磚砌攔板、天面女兒墻,每隔 3m及轉角處均設置構造柱,構造柱應伸入欄板或女兒墻頂與現澆壓頂整體澆筑在一起。

          C. 整面墻體砌筑封頂 7 天后方可澆筑構造柱混凝土。

          D. 構造柱間距不宜大于 4m,縱筋不小于 4φ 10 ,箍筋φ 6@200搭接區,(構造柱上、下端樓層 600mm高度范圍內)間距加密至Φ 6@100。100mm厚墻體端部設置構造柱時其縱筋不小于 4φ8

          E. 鋼筋混凝土構造柱的設置、 截面尺寸、配筋應符合設計要求, 并與樓層圈梁或基礎梁錨固。

          F. 構造柱的截面尺寸不應小于(墻厚× 200mm),混凝土強度等級不應低于 C20。

          G. 構造柱主筋必須垂直, 箍筋水平,間距均勻, 且四根主筋必須在箍筋角上,綁扎牢固,橫向采用拉結筋與加氣塊連接

          H. 構造柱澆灌砼前,須將模板內雜物清理干凈。振搗時應避免觸碰墻體,嚴禁通過墻體傳振。

          I. 支模時必須考慮設置混凝土澆筑的喇叭口, 喇叭口的剔鑿在結構驗收后再進行

          J. 構造柱與墻體連接處的加氣塊砌成馬牙槎, 自底向上,先退后進。 馬牙槎凸出部分的宜切割成 45 度斜面或采用采用預制塊預制便于混凝土澆筑密實,提高了墻體的觀感質量。馬牙槎高度不宜超過 300mm,槎口深度按照設計及圖集要求。

          窗臺壓頂

          A. 設計無要求時,鋼筋混凝土窗臺壓頂高度不小于 100mm,縱筋不小于4φ10,箍筋φ 6.5@200。

          B. 窗臺壓頂混凝土須由里往外找坡,坡度≥ 10%。

          C. 若窗洞口兩端設有構造柱, 壓頂需伸入構造柱; 兩端各伸入加氣塊不應小于250mm。

          D. 窗臺壓頂的嵌固長度不應小于 250mm。當兩側設有砼邊框或構造柱時,窗臺壓頂應與砼邊框或構造柱同時澆筑,可不考慮嵌固長度。

          混凝土導墻

          A. 有防水要求的廚房、衛生間、陽臺、露臺、上人或非上人屋面、管道井等部位周邊要求設置不低于 150mm高混凝土導墻。

          B. 有防水要求的衛生間、 廚房等部位混凝土導墻要求采取吊模方式與樓層混凝土整體一次澆筑成型。

          C. 厚度為 100mm且高度≧ 300mm時,混凝土導墻可二次澆筑; 混凝土導墻二次澆筑時, 接茬施工縫部位混凝土應進行切割、 鑿毛處理,切割深度為 10mm,表面鑿毛面積≥ 70%

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